AGV per trasporto bidirezionale

La funzione di Il veicolo AGV per la navigazione laser interna a carico leggero include la navigazione autonoma, pianificazione del percorso in tempo reale, tempestivo evitamento degli ostacoli e multi-macchina pianificazione. Può essere utilizzato nei servizi medici, nella logistica e nell'immagazzinamento settori e industrie. Funzioni che possono essere aggiunte come client la richiesta include la gestione degli ascensori e il controllo degli accessi.

HRG fornisce servizi personalizzati per i clienti nei servizi medici, robotica, industria dell'immagazzinamento e della logistica e settore dell'industria leggera. Opzioni includono soluzioni di navigazione robotica, progettazione di telai robotici e dispositivi mobili telaio per robot da esterno.

IL L'AGV per carichi pesanti può muoversi sul percorso designato e fermarsi con precisione stazione pianificata per il ritiro e la consegna delle merci sotto il monitoraggio del computer. il prodotto è alimentato da una batteria che tiene traccia della perdita di potenza in tempo reale e si aggancia automaticamente per la ricarica. Può soddisfare la necessità di tutto l'anno produzione continua.

Il servosterzo elettrico (EPS) AGV è costituito da un carrello elevatore elettronico (Linde L14), sistema di controllo KOB, sistema di controllo della navigazione, apparecchiature wireless e spedizione e sistema di controllo. Il suo sistema di controllo della navigazione è composto da un sistema di navigazione controllore di posizionamento, radar di posizionamento, schermo di visualizzazione, sicurezza elettrica apparecchiature e apparecchiature elettriche periferiche. L'AP wireless è responsabile di Comunicazione WIFI del sistema di controllo della spedizione. Il sistema di controllo della spedizione è responsabile della pianificazione del percorso, della programmazione delle attività e della visualizzazione dello stato. L'EPS AGV è adatto a un'ampia gamma di scenari applicativi e può sostituire il manuale movimentazione dei carrelli elevatori.

IL L'AGV a zaino bidirezionale utilizza la più recente tecnologia di navigazione laser SLAM e tecnologia di posizionamento assistita da banda magnetica, che ha un posizionamento elevato precisione ed è facile costruire mappe e cambiare stazione.

IL Il carrello elevatore Laser SLAM è la versione modificata del manuale originale carrello elevatore. Aggiungendo vari sensori, può camminare automaticamente, evitare gli ostacoli, e sollevare merci. Inoltre, è dotato di bordi di contatto di sicurezza per garantire la sicurezza e la stabilità complessive.

Le funzioni del robot da tavolo per la ristorazione Xiaolong includono navigazione e crociera magnetica, consegna dei pasti su percorso fisso, sistema di evitamento ostacoli induttivo con contatto intelligente e comoda interfaccia di comando con schermo posteriore. La capacità di gestire la consegna di più pasti al tavolo in modo rapido e preciso rende il robot la scelta ideale per le attività di ristorazione al tavolo.

K600 Linea di produzione per imballaggio e confezionamento di film B+KZF550R3 Parametri Modello K600B+KZF550R1 Modulo Bundler Dimensioni del pacco (LxWxH) Massimo: 250x180x120mm Minimo: 100x80x60mm Materiali di imballaggio Larghezza PE: 45-80 mm Spessore: 60-80 mm Produzione 25-35 pacchi/min Alimentazione elettrica 220V/50Hz Energia 5KW Aria compressa 0,6-0,8 MPa Dimensioni 2900x1200x1830mm Peso 1200 kg Modulo confezionatore di scatole tutto in uno Dimensioni della cassa (LxWxH) (300-550)x(200-400)x(200-350) personalizzabile Velocità di imballaggio del braccio robotico 10 posizionamenti/min (relativi alla pallettizzazione degli strati) Alimentazione elettrica 380 V 50 Hz Energia 8 kW Aria compressa 0,6 MPa Dimensioni 4400x2300x1860mm (solo per riferimento) Peso 1200 kg Pompa dell'aria Aria compressa 0,5-0,8 MPa Fluire ＞ 0,2 m 2 Frequenza del motore 0-50 Hz Consumo d'aria massimo 500 l/min Certificati ISO 9001: 2000; CE Garanzia 1 anno Descrizione Il design a balcone aperto facilmente visibile, il meccanismo di pre-impilamento multi-corsia e il PLC + HMI con componenti elettronici importati e servoazionamento consentono un confezionamento ad alta velocità, un funzionamento stabile e un facile cambio formato. La macchina è utilizzata principalmente per l'imballaggio e il confezionamento di prodotti confezionati in cartone nell'industria alimentare e farmaceutica. La macchina formatrice, caricatrice e sigillatrice di scatole "tutto in uno" KZF-550R1 incorpora tecnologie avanzate sia nazionali che internazionali. Impilatore automatico, formatrice di scatole azionata da servocomando, caricatore tramite robot Kuka e sigillatrice sono integrati in un'unica macchina, con sistema operativo PLC+HMI. Adatta al confezionamento automatico di prodotti di varie dimensioni, la macchina può essere utilizzata singolarmente o integrata con la confezionatrice precedente per formare una linea di confezionamento. La macchina impila e raggruppa i cartoni (KNF) in base al numero di prodotti da imballare. Il braccio robotizzato Kuka preleva e posiziona il prodotto nella scatola dopo l'impilamento, che viene poi sigillata dopo il caricamento. La macchina può essere dotata di rulliera di trasporto, secondo le esigenze del cliente, per essere integrata con etichettatrice e reggiatrice. Caratteristiche Modulo Bundler 1. Progettazione all'avanguardia della struttura e del sistema di controllo elettronico. Servoazionamento principale isolato dall'area operativa. Conforme alle GMP. 2. Il meccanismo avanzato di termosaldatura, la perfetta sigillatura a caldo senza sovrapposizione della pellicola in PE e la struttura a doppio avvolgimento della pellicola consentono di risparmiare materiali di imballaggio e ridurre i costi. 3. Il meccanismo di pre-impilamento multi-pista aumenta notevolmente la velocità di raggruppamento e fascicolazione degli astucci, consentendo una velocità di alimentazione di 200-400 astucci/minuto nella fase di avanzamento. La velocità di confezionamento non è inferiore a 40 astucci/minuto. 4. La forza di legatura è regolabile. Il cambio prodotto e la regolazione della macchina sono semplici. Il cambio formato e la regolazione della macchina richiedono meno di 10 minuti. Modulo confezionatore di scatole tutto in uno 1. PLC + HMI controllano il conteggio automatico, l'impilamento, l'elevazione delle casse, il caricamento e la sigillatura. 2. Il sistema di impilamento può essere regolato in base alle dimensioni della cassa e al modello di impilamento. 3. Non meno di 10 posizionamenti al minuto per un caricamento rapido dei casi. 4. L'erezione delle casse e il posizionamento del KDF sono azionati da un servocomando e un robot Kuka a sei assi per il caricamento delle casse, che garantisce un caricamento stabile e affidabile. 5. Altamente compatibile. Volantino contrassegnato con scale per la regolazione e la messa a punto. 6. Sono presenti avvisi in caso di guasti alla macchina, prodotti mancanti, casi mancanti o inceppamenti della macchina.