Linea di produzione per l'incartonamento, l'imballaggio e l'imballaggio di bottiglie Parametri Modello PZX-300L Modulo incartonatore Dimensioni della scatola (LxWxH) Massimo: 210x108x65mm Minimo: 70x33x17mm Dimensioni del volantino (LxP) (100-180)x(100-280)mm Qualità del volantino 60-60 g/m2 Produzione 150-300 cartoni/min Energia 2,2 kW Modulo di banding Dimensioni del pacco (LxWxH) Massimo: 250x180x120mm Minimo: 100x80x60mm Materiale di imballaggio Pellicola PE Larghezza: 45-80 mm Spessore: 60-80 µm Produzione 25-30 pacchi/min Alimentazione elettrica 220V/50Hz Energia 5KW Aria compressa 0,6-0,8 MPa Dimensioni 2900x1200x1830mm Peso 1200 kg imballatrice di scatole Dimensioni della cassa (LxWxH) (300-550)x(200-400)x(200-350)mm (personalizzabile) Velocità di caricamento Braccio robotico ≥10 posizionamenti/min Alimentazione elettrica 380 V 50 Hz Energia 8 kW Aria compressa 0,6 MPa Dimensioni 4200x2300x1860 Peso 1200 kg Pompa dell'aria Aria compressa 0,5-0,8 MPa Flusso d'aria ＞0,2 m2 Alimentazione elettrica 220 V 50 Hz; 380 V 50 Hz Capacità di conversione della frequenza del motore 0-50 Hz Dimensioni (LxWxH) 19800X1170X2100 Peso 8900 kg Potenza totale 19,8 kW Certificati ISO9001:2000; CE Garanzia 1 anno Caratteristiche Modulo incartonatore 1. Facilmente visibile o design del balcone della penna n, c spinta continua all'indietro da parte di 21 gruppi di alberi di spinta , alluminio, acciaio inossidabile e vetro temperato rendono l'aspetto chic ed elegante. Funzionamento intuitivo ione e facile manutenzione enance . 2. Motore principale SEW e s trasmissione principale a cinghia dentata e garantire un elevato efficienza di trasmissione, bassa rumorosità ed elevato livello di durata. 3. I cavi e i tubi pneumatici nascosti nelle fessure in acciaio inox migliorano l'estetica all'interno della macchina. Isolati o L'area di funzionamento separata dall'area di trasmissione evita interventi incrociati. La rotazione del pannello di controllo da 0 a 100 gradi facilita la manutenzione e la pulizia. 4. La larghezza del nastro trasportatore dei cartoni è regolabile in base alle specifiche del materiale nella parte anteriore della linea. Il numero di strati può essere impostato. basato su le specifiche di incartonamento. La velocità di caricamento è sincronizzata con la velocità del materiale in arrivo. 5. La regolazione della larghezza del materiale, della larghezza del cartone e della posizione dell'albero di spinta all'esterno del meccanismo della macchina consente ampio spazio e facile accesso. 6. Per una messa in servizio più comoda, è possibile sollevare il magazzino cartoni. 7. Prelievo di cartoni tramite più teste di aspirazione assicura un Formatura e caricamento automatici degli astucci. T la rivista può immagazzinare 500-1000 cartoni, che Sono trasportato tramite nastro trasportatore controllato da cilindro pneumatico di rifornimento. 8. Vari dispositivi di controllo Sono in atto, come il rifiuto di un'alimentazione di materiale non riuscita, di un volantino mancante o di un bloccaggio del lembo di piegatura non riuscito. Modulo Bundler 1. Progettazione all'avanguardia della struttura e sistema di controllo elettronico . M ain servoazionamento io isolato dall'area operativa. Conforme alle GMP. 2. Avanzato termosaldatura meccanismo, p sigillatura hot melt perfetta con pellicola PE senza sovrapposizione e doppio film barcollando struttura salvata imballaggio materiale S e ridurre i costi. 3. Pre-corsia multipla pila ing meccanismo aumenta sostanzialmente la velocità del cartone raggruppamento e collazione mediante i quali la velocità di alimentazione può raggiungere 200-400 cartoni/minuti In IL fase di procedimento . B la velocità di rotazione non è inferiore a 40 fasci/minuto. 4. B forza di oscillazione è regolabile. C appendere ing prodotti e la regolazione della macchina è semplice. Il cambio formato e la regolazione della macchina richiedono meno di 10 minuti. Modulo imballatore di casse 1. PLC + HMI controllano il conteggio automatico, l'impilamento, l'elevazione delle casse, il caricamento e la sigillatura. 2. Il sistema di impilamento può essere regolato in base alle dimensioni della cassa e al modello di impilamento. 3. Non meno di 10 posizionamenti al minuto per un caricamento rapido dei casi. 4. L'erezione delle casse e il posizionamento del KDF sono azionati da un servocomando e un robot Kuka a sei assi per il caricamento delle casse, che garantisce un caricamento stabile e affidabile. 5. Altamente compatibile. Volantino contrassegnato con scale per la regolazione e la messa a punto. 6. Sono presenti avvisi in caso di guasti alla macchina, prodotti mancanti, casi mancanti o inceppamenti della macchina.

K600 Linea di produzione per imballaggio e confezionamento di film B+KZF550R3 Parametri Modello K600B+KZF550R1 Modulo Bundler Dimensioni del pacco (LxWxH) Massimo: 250x180x120mm Minimo: 100x80x60mm Materiali di imballaggio Larghezza PE: 45-80 mm Spessore: 60-80 mm Produzione 25-35 pacchi/min Alimentazione elettrica 220V/50Hz Energia 5KW Aria compressa 0,6-0,8 MPa Dimensioni 2900x1200x1830mm Peso 1200 kg Modulo confezionatore di scatole tutto in uno Dimensioni della cassa (LxWxH) (300-550)x(200-400)x(200-350) personalizzabile Velocità di imballaggio del braccio robotico 10 posizionamenti/min (relativi alla pallettizzazione degli strati) Alimentazione elettrica 380 V 50 Hz Energia 8 kW Aria compressa 0,6 MPa Dimensioni 4400x2300x1860mm (solo per riferimento) Peso 1200 kg Pompa dell'aria Aria compressa 0,5-0,8 MPa Fluire ＞ 0,2 m 2 Frequenza del motore 0-50 Hz Consumo d'aria massimo 500 l/min Certificati ISO 9001: 2000; CE Garanzia 1 anno Descrizione Il design a balcone aperto facilmente visibile, il meccanismo di pre-impilamento multi-corsia e il PLC + HMI con componenti elettronici importati e servoazionamento consentono un confezionamento ad alta velocità, un funzionamento stabile e un facile cambio formato. La macchina è utilizzata principalmente per l'imballaggio e il confezionamento di prodotti confezionati in cartone nell'industria alimentare e farmaceutica. La macchina formatrice, caricatrice e sigillatrice di scatole "tutto in uno" KZF-550R1 incorpora tecnologie avanzate sia nazionali che internazionali. Impilatore automatico, formatrice di scatole azionata da servocomando, caricatore tramite robot Kuka e sigillatrice sono integrati in un'unica macchina, con sistema operativo PLC+HMI. Adatta al confezionamento automatico di prodotti di varie dimensioni, la macchina può essere utilizzata singolarmente o integrata con la confezionatrice precedente per formare una linea di confezionamento. La macchina impila e raggruppa i cartoni (KNF) in base al numero di prodotti da imballare. Il braccio robotizzato Kuka preleva e posiziona il prodotto nella scatola dopo l'impilamento, che viene poi sigillata dopo il caricamento. La macchina può essere dotata di rulliera di trasporto, secondo le esigenze del cliente, per essere integrata con etichettatrice e reggiatrice. Caratteristiche Modulo Bundler 1. Progettazione all'avanguardia della struttura e del sistema di controllo elettronico. Servoazionamento principale isolato dall'area operativa. Conforme alle GMP. 2. Il meccanismo avanzato di termosaldatura, la perfetta sigillatura a caldo senza sovrapposizione della pellicola in PE e la struttura a doppio avvolgimento della pellicola consentono di risparmiare materiali di imballaggio e ridurre i costi. 3. Il meccanismo di pre-impilamento multi-pista aumenta notevolmente la velocità di raggruppamento e fascicolazione degli astucci, consentendo una velocità di alimentazione di 200-400 astucci/minuto nella fase di avanzamento. La velocità di confezionamento non è inferiore a 40 astucci/minuto. 4. La forza di legatura è regolabile. Il cambio prodotto e la regolazione della macchina sono semplici. Il cambio formato e la regolazione della macchina richiedono meno di 10 minuti. Modulo confezionatore di scatole tutto in uno 1. PLC + HMI controllano il conteggio automatico, l'impilamento, l'elevazione delle casse, il caricamento e la sigillatura. 2. Il sistema di impilamento può essere regolato in base alle dimensioni della cassa e al modello di impilamento. 3. Non meno di 10 posizionamenti al minuto per un caricamento rapido dei casi. 4. L'erezione delle casse e il posizionamento del KDF sono azionati da un servocomando e un robot Kuka a sei assi per il caricamento delle casse, che garantisce un caricamento stabile e affidabile. 5. Altamente compatibile. Volantino contrassegnato con scale per la regolazione e la messa a punto. 6. Sono presenti avvisi in caso di guasti alla macchina, prodotti mancanti, casi mancanti o inceppamenti della macchina.