Oggetto numero:
PZXL-300L Bottle Cartoning, Bundling and Case Packing Production LinePagamento:
T/T; L/C; WESTERN UNIONOrigine del prodotto:
ChinaColore:
White, SilverPorto di spedizione:
SHANGHAI; SHENZHEN; NINGBO; QINGDAO; GUANGZHOUTempi di consegna:
80 DAYSLinea di produzione per l'incartonamento, l'imballaggio e l'imballaggio di bottiglie
Parametri
Modello |
PZX-300L |
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Modulo incartonatore |
Dimensioni della scatola (LxWxH) |
Massimo: 210x108x65mm Minimo: 70x33x17mm |
Dimensioni del volantino (LxP) |
(100-180)x(100-280)mm |
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Qualità del volantino |
60-60 g/m2 |
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Produzione |
150-300 cartoni/min |
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Energia |
2,2 kW |
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Modulo di banding |
Dimensioni del pacco (LxWxH) |
Massimo: 250x180x120mm Minimo: 100x80x60mm |
Materiale di imballaggio |
Pellicola PE Larghezza: 45-80 mm Spessore: 60-80 µm |
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Produzione |
25-30 pacchi/min |
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Alimentazione elettrica |
220V/50Hz |
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Energia |
5KW |
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Aria compressa |
0,6-0,8 MPa |
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Dimensioni |
2900x1200x1830mm |
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Peso |
1200 kg |
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imballatrice di scatole |
Dimensioni della cassa (LxWxH) |
(300-550)x(200-400)x(200-350)mm (personalizzabile) |
Velocità di caricamento |
Braccio robotico ≥10 posizionamenti/min |
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Alimentazione elettrica |
380 V 50 Hz |
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Energia |
8 kW |
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Aria compressa |
0,6 MPa |
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Dimensioni |
4200x2300x1860 |
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Peso |
1200 kg |
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Pompa dell'aria |
Aria compressa |
0,5-0,8 MPa |
Flusso d'aria |
>0,2 m2 |
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Alimentazione elettrica |
220 V 50 Hz; 380 V 50 Hz |
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Capacità di conversione della frequenza del motore |
0-50 Hz |
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Dimensioni (LxWxH) |
19800X1170X2100 |
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Peso |
8900 kg |
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Potenza totale |
19,8 kW |
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Certificati |
ISO9001:2000; CE |
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Garanzia |
1 anno |
Caratteristiche
Modulo incartonatore
1. Facilmente visibile o
design del balcone della penna
n, c
spinta continua all'indietro da parte di 21 gruppi di alberi di spinta
,
alluminio, acciaio inossidabile e vetro temperato rendono l'aspetto chic ed elegante. Funzionamento intuitivo
ione
e facile manutenzione
enance
.
2.
Motore principale SEW
e s
trasmissione principale a cinghia dentata
e garantire un elevato
efficienza di trasmissione, bassa rumorosità ed elevato livello di durata.
3.
I cavi e i tubi pneumatici nascosti nelle fessure in acciaio inox migliorano l'estetica all'interno della macchina. Isolati
o
L'area di funzionamento separata dall'area di trasmissione evita interventi incrociati. La rotazione del pannello di controllo da 0 a 100 gradi facilita la manutenzione e la pulizia.
4.
La larghezza del nastro trasportatore dei cartoni è regolabile in base alle specifiche del materiale nella parte anteriore della linea. Il numero di strati può essere impostato.
basato su
le specifiche di incartonamento. La velocità di caricamento è sincronizzata con la velocità del materiale in arrivo.
5.
La regolazione della larghezza del materiale, della larghezza del cartone e della posizione dell'albero di spinta all'esterno del meccanismo della macchina consente ampio spazio e facile accesso.
6.
Per una messa in servizio più comoda, è possibile sollevare il magazzino cartoni.
7. Prelievo di cartoni tramite più teste di aspirazione assicura un Formatura e caricamento automatici degli astucci. T la rivista può immagazzinare 500-1000 cartoni, che Sono trasportato tramite nastro trasportatore controllato da cilindro pneumatico di rifornimento.
8. Vari dispositivi di controllo Sono in atto, come il rifiuto di un'alimentazione di materiale non riuscita, di un volantino mancante o di un bloccaggio del lembo di piegatura non riuscito.
Modulo Bundler
1. Progettazione all'avanguardia della struttura e sistema di controllo elettronico . M ain servoazionamento io isolato dall'area operativa. Conforme alle GMP.
2. Avanzato termosaldatura meccanismo, p sigillatura hot melt perfetta con pellicola PE senza sovrapposizione e doppio film barcollando struttura salvata imballaggio materiale S e ridurre i costi.
3. Pre-corsia multipla pila ing meccanismo aumenta sostanzialmente la velocità del cartone raggruppamento e collazione mediante i quali la velocità di alimentazione può raggiungere 200-400 cartoni/minuti In IL fase di procedimento . B la velocità di rotazione non è inferiore a 40 fasci/minuto.
4. B forza di oscillazione è regolabile. C appendere ing prodotti e la regolazione della macchina è semplice. Il cambio formato e la regolazione della macchina richiedono meno di 10 minuti.
Modulo imballatore di casse
1. PLC + HMI controllano il conteggio automatico, l'impilamento, l'elevazione delle casse, il caricamento e la sigillatura.
2. Il sistema di impilamento può essere regolato in base alle dimensioni della cassa e al modello di impilamento.
3. Non meno di 10 posizionamenti al minuto per un caricamento rapido dei casi.
4. L'erezione delle casse e il posizionamento del KDF sono azionati da un servocomando e un robot Kuka a sei assi per il caricamento delle casse, che garantisce un caricamento stabile e affidabile.
5. Altamente compatibile. Volantino contrassegnato con scale per la regolazione e la messa a punto.
6. Sono presenti avvisi in caso di guasti alla macchina, prodotti mancanti, casi mancanti o inceppamenti della macchina.